Bei der Entwicklung eines neuen Produkts, das Kunststoffspritzguss und -montage umfasst, ist frühzeitiger Input entscheidend für ein zuverlässiges, wiederholbares und kostengünstiges Fertigungsergebnis. Der Produktionserfolg eines Produkts wird maßgeblich in der Designphase bestimmt, daher ist eine frühzeitige Zusammenarbeit mit Fertigungsexperten unerlässlich.
Design & Spritzgussformenherstellung
Frühphasenunterstützung: Von Anfang an alles richtig machen
Hi-Technology arbeitet von Anfang an eng mit Kunden und Produktentwicklungsagenturen zusammen, um sicherzustellen, dass die Designs für die Fertigung optimiert sind. Unsere Unterstützung in der Frühphase umfasst Beratung zu:
- Materialauswahl
- Wandstärke und -gleichmäßigkeit
- Anguss- und Anschnitt Systeme
- Kavitäten Konfiguration
- Merkmalsausführung
- Werkzeugkonstruktion
- Mold-Flow-Analyse
Dieser frühzeitige Input hilft, spätere kostspielige Konstruktionsänderungen zu vermeiden und stellt sicher, dass das Endprodukt konsistent und effizient hergestellt werden kann. Neben den Überlegungen zum Formteil konzentrieren wir uns gleichzeitig darauf, wie das Teil montiert und getestet wird. Dazu gehört die Planung der Integration von Elektronik, Komponenten, Einsätzen und Verkabelung. Wir stellen sicher, dass alle Elemente nahtlos zusammenpassen und die Endmontage von Anfang an optimiert ist.
Werkzeuge
Hi-Technology bietet flexible Werkzeuge durch die Kombination aus eigenen Werkzeugkapazitäten und langjährigen Partnerschaften mit externen Werkzeugherstellern in Großbritannien und Fernost. Unser erfahrenes Team unterstützt den gesamten Werkzeuglebenszyklus – von der Konstruktion und Entwicklung bis hin zu Wartung und Reparatur.
In China arbeiten wir eng mit zwei vertrauenswürdigen Spritzgussformenherstellern zusammen, mit denen wir starke, langfristige Beziehungen aufgebaut haben. Unsere Ingenieure sind während der gesamten Formenkonstruktionsphase aktiv beteiligt. Sie prüfen General Assemblies (GAs), beraten zu Designoptionen und stellen die Übereinstimmung mit den Projektzielen sicher. Erstmuster werden von unserem Qualitätssicherungsteam in Zusammenarbeit mit dem Kunden sorgfältig geprüft, bevor die Werkzeuge für den Versand freigegeben werden.
Für Verteidigungs- und andere sensible Projekte arbeiten wir ausschließlich mit Formenherstellern in Großbritannien zusammen, die eine sichere Datenverarbeitung und den umfassenden Schutz geistigen Eigentums gewährleisten. Alle von Hi-Technology gelieferten Spritzgussformen verfügen über Leistungsgarantien und sind für die gesamte Projektlaufzeit ausgelegt.
An unserem Standort in Waterlooville befindet sich außerdem eine eigene Spritzgussformenwerkstatt für regelmäßige Wartung und Instandhaltung. Dies gewährleistet schnelle Reparaturen und hält vorhandene Spritzgussformen in einwandfreiem Zustand, wodurch Ausfallzeiten vermieden, und die Lebensdauer verlängert werden.
Formentransfer
Wenn Sie die Ausgliederung bestehender Kunststoffspritzguss- und Montagearbeiten in Erwägung ziehen, steht Ihnen Hi-Technology mit einem engagierten Team mit umfassender Expertise in Formentransferprojekten zur Verfügung. Unsere Ingenieure, Formenspezialisten, Montageexperten und Projektmanager arbeiten eng zusammen, um einen reibungslosen und risikoarmen Übergang an jedem unserer Produktionsstandorte zu gewährleisten.
Wir verfolgen einen soliden Prozess zur Bewertung der Anforderungen. Dieser umfasst:
- Vollständige Formenbewertung und Zustandsberichte
- Zuordnung der Formen zur am besten geeigneten Spritzgusspresse
- Reparaturen und Modifikationen nach Bedarf
- Optimierung des Montageprozesses, einschließlich Automatisierungsmöglichkeiten
Bevor die Serienproduktion beginnt, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Qualifikations- und Konformitätsanforderungen zu verstehen. Wir fertigen und validieren Musterteile gemäß Spezifikation und liefern die erforderlichen Unterlagen und Prüfberichte zur Unterstützung Ihrer internen Freigabeprozesse.
