Als Full-Service-Auftragsfertiger für anspruchsvolle Kunden in stark regulierten Branchen steht Qualität im Mittelpunkt unseres Handelns. Unser ISO 9001-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem bildet die Grundlage unserer Geschäftstätigkeit und stellt sicher, dass unsere Produkte und Dienstleistungen stets den höchsten Standards entsprechen. Dieses Qualitätsversprechen gibt unseren Kunden die Gewissheit, sich bei uns in kompetenten und zuverlässigen Händen zu wissen.
Qualität steht bei uns an erster Stelle
Umfassende Qualitätssicherung
Alle wichtigen Aspekte der Produktkonfiguration, Beschaffung, Fertigung, Prüfung und Auslieferung werden in unserem Betrieb streng kontrolliert. Dazu gehören die Verwaltung von Konstruktionsvorlagen, Zeichnungsrevisionen, Einstelldokumenten, Arbeitsaufträgen, visuellen Hilfsmitteln sowie Montage- und Prüfanweisungen. Wir unterstützen außerdem die spezifischen ISO-Anforderungen unserer Kunden, wie beispielsweise ISO 13485 für Medizinprodukte, und erfüllen die strengen Anforderungen von Branchen wie der Verteidigungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie, einschließlich vollständiger Rückverfolgbarkeit und Produktionszulassungen.
Flexible Qualifizierung und Validierung
Wir bieten ein umfassendes Angebot an Qualifizierungsprozessen und Dokumentationen, die auf die individuellen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Einige Kunden benötigen möglicherweise nur einen einfachen Erstmusterprüfbericht (ISIR) und Muster, während andere eine vollständige Einreichung des Produktionsteilgenehmigungsprozesses (PPAP) verlangen.
Ob wissenschaftliches Formen, Prozessfähigkeitsstudien (Cpk), Messsystemanalyse (MSA), statistische Versuchsplanung (DOE), kundenspezifische Erstmusterprüfberichte (FAIR) oder vollständige PPAPs – wir sind für Sie da.
Unser flexibler Ansatz ermöglicht es uns, uns an individuelle Bedürfnisse anzupassen. Unser flexibler Ansatz ermöglicht es uns, uns an individuelle Bedürfnisse anzupassen. Dazu gehört auch die Validierung von Formteilen für bestimmte Pressen, falls erforderlich, und die Durchführung einer vollständigen Neuvalidierung von Transferwerkzeugen.
Proaktive Qualitätskontrolle
Im Spritzguss- und Montageumfeld ist eine ständige Überwachung unerlässlich. Selbst kleine Prozessänderungen oder Bedienerwechsel können die Qualität beeinträchtigen. Bei Hi-Technology verfügen wir über ein umfassendes Team mobiler Inspektoren mit klar definiertem Auftrag für die regelmäßige Kontrolle aller Produktlinien. Dieser proaktive Ansatz wird durch ein strenges Erstfreigabeverfahren, klar definierte visuelle Standards und gründliche Endprüfungen verstärkt.
Zusammen stellen diese Maßnahmen sicher, dass wir stets das hohe Qualitätsniveau liefern, das unsere Kunden von uns erwarten.
